如何正確選擇石墨鎢鋼銑刀？

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如何正確選擇石墨鎢鋼銑刀？

點擊：1644 日期：2021-07-14 選擇字號：小中大

石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小，重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可黏結等優點。影響刀具磨損的幾個因素如下。

1、刀具材料

刀具材料（模具鋼材）是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。對于石墨刀具，普通的TiAIN涂層可適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。

2、刀具的涂層

金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦因數低等優點，現階段金剛石涂層是石墨鎢鋼銑刀的最佳選擇，也最能體現石墨鎢鋼銑刀優越的使用性能；金剛石涂層的硬質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性。

3、刀具的機械加工條件

選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。

切削方式（順銑和逆銑）。順銑時的切削振動小于逆銑時的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從最大減小到零，刀具切人工件后不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象，工藝系統的剮性好，切削振動??；逆銑時，刀具的切人厚度從零增加到最大，刀具切入初期因切削厚度薄，將在工件表面劃擦一段路徑，此時刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒，都將引起刀具的彈刀或顫振，因此逆銑的切削振動大。

吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命，減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。

選擇合適的高轉速及相應的大進給量。

石墨鎢鋼銑刀

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