加工石墨的銑削的條件

切削加工條件的選擇對于刀具壽命有相當大的影響。
①切削方式(順銑和逆銑):順銑的切削振動小于逆銑。順銑時,刀具切入厚度從最大減小到零,刀具切入工件后,不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象,工藝系統剛性好,切削振動??;逆銑時,刀具的切入厚度從零增加到最大,刀具切入初期,因切削厚度薄,將在工件表面劃擦一段路徑,此時,刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒,都將引起刀具的彈刀或顫振,因此逆銑的切削振動較大。
②吹氣(或吸塵)和浸漬電火花液加工:及時清理工件表面的石墨粉塵,有利于減小刀具二次磨損,延長刀具使用壽命,減少石墨粉塵對機床絲杠和導軌的影響。
③選擇合適的高轉速及相應的大進給量。
當然,加工銑削石墨,不僅僅是靠一把石墨銑刀,對加工石墨工藝,機床性能,編程等方式都有一定的要求。
目前德國KHC鎢鋼石墨專用銑刀,在國內有很高的使用反饋信息:采用金剛石涂層,表面硬度高,對石墨,非鐵金屬有很好的銑削效果。更加重要的是,現在德國KHC石墨銑刀有些規格,正供不應求中。
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